G8 GALILEO

G8 GALILEO는 여러 전용 분석 시스템의 장점을 하나의 장비에 통합한 고성능 ONH 분석 솔루션을 제공합니다. 별도의 시스템을 추가하지 않고도 분석 성능의 저하나 기술적 제약 없이 다양한 분석 요구에 대응할 수 있습니다.

G8 GALILEO는 고급 시퀀싱 기술을 적용하여 발생하는 모든 가스를 직접 측정하며, 화학적 변환이나 수학적 보정, 공개되지 않은 알고리즘에 의존하지 않고 실제 1:1 측정 정보를 제공합니다.

또한 FusionControl을 통해 시료의 온도를 비접촉 방식으로 지속적으로 측정하여 최적의 분석 온도를 유지합니다. 이를 통해 간섭 물질의 생성을 방지하고 분석 안정성과 장비 가동률을 향상시킵니다.

옵션으로 자동 시료 및 도가니 처리, 전극 세척, 자동 가스 주입 검량 기능을 선택할 수 있습니다.

또한 G4 PHOENIX의 독특한 IR 가열로를 적용하면 확산성 수소, 잔류 수소 및 총 수소를 신뢰성 있게 분석할 수 있으며, 용접 분야의 ISO 3690 및 AWS A4.3 표준을 충족할 수 있습니다.

• 수소 및 질소 검출한계 – ppb (ng/g) 수준

  G8 GALILEO에 적용된 최첨단 검출기는 모두 내부 Reference Channel을 갖추고 있어 높은 장기 안정성을 제공하며, 1 g 시료 기준 ppm 이하 수준의 검출한계를 구현합니다.

• 하나의 시스템으로 3종 이상의 분석 장비 구현

  TCD를 이용한 실제 수소(H₂) 검출을 포함한 O/N/H 분석, 고순도 알루미늄의 ppm 이하 수소 분석, 용접부의 확산성 및 잔류 수소 분석, 적층제조용 금속 분말 및 최종 부품의 아르곤 개재물 분석 등 다양한 분석 요구에 대응할 수 있습니다.

• 질량분석기(MS) – 0~100 amu (m/z) 측정 범위

  산업용으로 설계된 질량분석기는 수소 및 아르곤 검출에 최적화되어 있으며, 최적화된 이온 소스와 Channeltron 검출기를 탑재합니다. 고효율 가스 주입 시스템을 통해 수 ng/g 수준의 낮은 검출한계를 제공합니다.

• 철강, 코발트, 니켈 및 페로알로이

  제철 공정과 페로알로이 첨가를 통한 최종 합금 조정 과정에서는 산소와 질소 함량을 정확하게 관리하는 것이 중요합니다. 니켈 및 코발트 기반 합금 생산에서도 O/N 분석은 필수적입니다.
  

  G8 GALILEO는 간편한 사용성과 높은 내구성을 바탕으로 이러한 생산 공정에서 빠르고 정확한 산소 및 질소 분석을 제공하여 품질관리 및 공정관리를 지원합니다.

• 구리 생산

  구리의 품질을 평가하는 데 있어 가장 중요한 요소 중 하나는 잔류 불순물, 특히 산소 함량입니다. 산소 함량이 높으면 수소 취성 및 입계 파괴의 가능성이 증가할 수 있습니다.
  

  G8 GALILEO는 고급 시퀀싱 기술을 통해 높은 신뢰성과 낮은 유지비용으로 산소를 분석할 수 있으며, Dual Element 구성에서는 FusionControl을 이용한 산소·수소 동시 분석도 가능합니다.

• 티타늄, 지르코늄 및 기타 내화 금속

  티타늄에 알루미늄, 바나듐, 몰리브덴 등을 첨가하면 낮은 밀도와 높은 강도, 우수한 내식성을 갖는 고성능 합금을 제조할 수 있습니다.
  

  이러한 소재는 우주항공, 방위산업, 원자력, 바이오·의료 등 고도의 성능이 요구되는 분야에서 사용됩니다. 산소와 질소 함량도 소재 특성에 영향을 미치지만, 특히 수소 함량은 수소화물 석출 및 균열 발생과 직접적인 관련이 있어 매우 중요합니다.
  

  G8 GALILEO는 이러한 고성능 내화 금속 소재의 엄격한 분석 요구사항에 대응할 수 있습니다.

• 금속 가공

  스테인리스강, 알루미늄, 구리, 니켈, 티타늄, 지르코늄부터 다양한 특수 합금까지, G8 GALILEO는 금속 소재의 화학적 조성과 품질에 대한 핵심 정보를 제공합니다.
  

  항공우주, 자동차, 바이오·의료, 전자산업 등 높은 품질 기준이 요구되는 다양한 금속 가공 분야에서 활용할 수 있습니다.

• 알루미늄 및 마그네슘

  알루미늄과 마그네슘과 같은 반응성이 높은 경량 금속의 생산 및 가공 과정에서는 산소와 수소의 관리가 중요합니다.
  

  산소는 불용성 내화 개재물을 형성하고, 용융 금속에 용해된 수소는 응고 과정에서 내부에 갇혀 수소 기공 및 블리스터(Blister)를 발생시킬 수 있습니다.
  

  G8 GALILEO는 FusionControl 및 시료 보호 기술을 통해 알루미늄 생산 산업의 신뢰성 높은 품질관리를 지원합니다.

• 자성 소재

  고성능 영구자석의 발전은 희토류 금속의 활용과 밀접한 관련이 있습니다. 소결 Nd-Fe-B 자석은 수소를 쉽게 흡수하는 특성이 있어 심각한 수소 취성이 발생할 수 있습니다.
  

  수소는 제조 공정에서 중요한 역할을 하지만 희토류 금속의 재활용 과정에서도 중요한 요소이며, 산소는 자석의 자기적 성능을 저하시킬 수 있습니다.
  

  G8 GALILEO는 생산부터 재활용까지 전 과정에서 산소와 수소를 경제적이고 간편하게 관리할 수 있는 공정관리 솔루션을 제공합니다.

• 용접 및 관련 공정

  XRF Scientific의 G8 GALILEO IR은 ISO 3690 및 AWS A4.3을 지원하며, 용접 과정에서 유입되는 확산성 수소를 신속하게 평가할 수 있습니다.
  

  빠른 분석 속도를 바탕으로 용접 전 시험 시료를 이용한 공정 검증 및 최적화가 가능하여, 수소로 인한 고비용의 제품 불량 및 파손을 예방할 수 있습니다.

• 유리 및 세라믹

  산업용 내화재부터 전자부품 및 절삭공구에 사용되는 고성능 세라믹까지, 내화 산화물·질화물·탄화물은 다양한 분야에서 활용됩니다.
  

  유리와 세라믹의 고유한 특성은 제조 공정 및 최종 제품에 존재하는 산소, 질소, 수소의 함량에 의해 크게 영향을 받을 수 있습니다.
  

  G8 GALILEO는 시료 보호 기술, FusionControl 및 높은 내구성을 바탕으로 원료, 중간재 및 최종 제품의 신속한 분석에 적합합니다.

• 분말야금 및 적층제조

  적층제조 및 분말야금에 사용되는 금속 분말은 높은 순도와 엄격하게 관리되는 입자 특성이 요구됩니다.
  

  금속 분말은 비표면적이 넓어 제조 및 보관 과정에서 산화 및 수분에 의해 쉽게 변질될 수 있으며, 산소와 수소 함량은 수율과 최종 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다.
  

  G8 GALILEO는 이러한 첨단 제조 분야의 요구사항에 대응하여 금속 분말부터 최종 부품까지 품질 및 공정관리를 지원합니다.

• 열탈착 질량분석 (Thermal Desorption Mass Spectrometry)

  열탈착 질량분석(TDMS)은 온도를 단계적으로 상승시키면서 금속 내부 수소의 포획 에너지(Trapping Energy)와 같은 동역학적 정보를 분석할 수 있습니다.
  

  이를 통해 확산성 수소, 약하게 포획된 수소, 강하게 포획된 수소 및 화학적으로 결합된 수소를 활성화 에너지와 연관하여 평가할 수 있습니다.
  

  G8 GALILEO MS는 수소 또는 중수소(Deuterium)와 같은 동위원소를 수 ng/g 수준의 농도까지 분석할 수 있어, 차세대 합금 및 수소 저장용 소재 개발에 필요한 수소 거동과 메커니즘 연구에 활용할 수 있습니다.